雖然，中國已經(jīng)成為鈦生產(chǎn)大國與鈦消費大國，但對比俄羅斯等國的鈦產(chǎn)業(yè)成果，我國從海綿鈦到鈦材都缺失高端產(chǎn)品的底氣。雖然西部超導、寶鈦股份在少數(shù)細分領(lǐng)域己經(jīng)走在世界同行前列，但我國海綿鈦生產(chǎn)、鈦材加工制造工藝技術(shù)及產(chǎn)品品質(zhì)整體與發(fā)達國家相比仍存較大差距。即使在民品應用方面，我們的工藝水平、產(chǎn)品精致上與日本、澳大利亞也有較大的差距。

 

2015年4月，在武漢召開的海洋用鈦會議上，中國工程院周廉院士說，海洋用鈦有著廣闊的前景，但是，我們在海洋用鈦上缺少很多試驗數(shù)據(jù)。不同區(qū)域、不同深度的海水腐蝕程度不一樣，我們?nèi)笔嶒灁?shù)據(jù)，缺失對鈦產(chǎn)品應用上的深度研發(fā)，這也是今年將多次召開海洋用鈦方面研討會的原因，提議希望國家成立專門的海洋用鈦研發(fā)中心。2015年5月，筆者在寶雞鈦會上聽中國科學院曹春曉院士、中國工程院干勇院士的鈦分析報告得知，鈦產(chǎn)業(yè)前景光明，但中國鈦產(chǎn)業(yè)在高端產(chǎn)品研制方面與國外有較大的差距。干勇院士對筆者說，鈦產(chǎn)業(yè)應該建立自己的大數(shù)據(jù)平臺，拓展應用領(lǐng)域之間的相互融合、互通信息、共同攻關(guān)，這對提升鈦材產(chǎn)品的高端化將會產(chǎn)生積極作用。

 

的確，海綿鈦在還原蒸餾爐中高溫、封閉、真空生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定相當關(guān)鍵。搞海綿鈦生產(chǎn)的人都知道穩(wěn)定生產(chǎn)的重要作用。只要做到大趨勢穩(wěn)定，海綿鈦產(chǎn)品便趨于穩(wěn)定利于用戶使用。而下游用戶往往擔心質(zhì)量的波動起伏，因此，不要用海綿鈦生產(chǎn)中的偶發(fā)性因素來判定質(zhì)量“上臺階”。不管是俄羅斯、烏克蘭、日本，還是國內(nèi)的個別老字號海綿鈦企業(yè)，偶爾都會出現(xiàn)質(zhì)量波動，這是客觀存在的現(xiàn)象，也是海綿鈦封閉真空生產(chǎn)中的偶發(fā)因素。生產(chǎn)要做到精益求精，產(chǎn)品要力求精雕細琢，這是鈦企永恒的追求。但也要正確對待海綿鈦生產(chǎn)中的偶發(fā)因素。對突然出現(xiàn)一兩爐好質(zhì)量的產(chǎn)品要分析偶發(fā)性原因。但如果季度、半年、年質(zhì)量都不錯，那就值得總結(jié)，也應該“歌功頌德”。近些年，我國海綿鈦及鈦材加工企業(yè)，因為無序進入市場種下了“無序的苦果”，未來只有在國家供給側(cè)改革、“三去一降一補”中實現(xiàn)優(yōu)勝劣汰，在轉(zhuǎn)型中“助力優(yōu)者強者，淘汰劣者弱者”，才能好好助力“鈦企自強”。

 

2011年北京世界鈦會寶雞分會上，俄羅斯鈦協(xié)會的發(fā)言始終在我耳邊回響：‘我們俄羅斯的鈦產(chǎn)品，大部分都用在航空發(fā)動機的葉片上。’這是何等的底氣與霸氣！鈦行業(yè)的同行們，努力吧，我們何時能有這樣的底氣與霸氣？俄羅斯80%的鈦合金加工材都是航空航天用，而我們只有不到15%。15%與80%，兩個百分比說明了差距的存在。中國鈦企應該努力去縮小百分比的差距，才能在未來贏得霸氣與底氣。新媒體里回旋的聲音仍在繚繞，低端同質(zhì)化產(chǎn)品競爭太嚴重。