攀枝花是中國(guó)釩鈦之都，國(guó)家釩鈦新材料新型工業(yè)化示范基地，已納入國(guó)家“十二五”釩鈦資源利用規(guī)劃的重點(diǎn)發(fā)展區(qū)域規(guī)劃。攀枝花及周邊地區(qū)鈦資源豐富，擁有發(fā)展鈦產(chǎn)業(yè)得天獨(dú)厚的條件。攀枝花市釩鈦磁鐵礦保有資源儲(chǔ)量66.67億噸，鈦（TiO2）保有資源儲(chǔ)量42201.36萬(wàn)噸。產(chǎn)業(yè)及資源配套完善：經(jīng)過多年發(fā)展，到2009年底，攀枝花已形成年產(chǎn)100萬(wàn)噸鈦精礦、15萬(wàn)噸高鈦渣、26萬(wàn)噸鈦白粉、500噸納米鈦白、1000噸鈦鐵、1.25萬(wàn)噸海綿鈦、2000噸鈦錠的生產(chǎn)能力。2014年實(shí)現(xiàn)釩鈦磁鐵礦原礦開采量達(dá)到5000萬(wàn)噸，鈦精礦產(chǎn)能達(dá)到200萬(wàn)噸，富鈦料產(chǎn)能達(dá)到130萬(wàn)噸，鈦白粉產(chǎn)能達(dá)到80萬(wàn)噸，海綿鈦4.5萬(wàn)噸，鈦錠2萬(wàn)噸，各類鈦合金材料1萬(wàn)噸。

 

北京有色金屬研究總院開始進(jìn)行海綿鈦制備工藝研究，1956年國(guó)家把鈦當(dāng)作戰(zhàn)略金屬列入了12年發(fā)展規(guī)劃，1958年在撫順鋁廠實(shí)現(xiàn)了海綿鈦工業(yè)試驗(yàn)，成立了中國(guó)第一個(gè)海綿鈦生產(chǎn)車間，同時(shí)在沈陽(yáng)有色金屬加工廠成立了中國(guó)第一個(gè)鈦材加工生產(chǎn)試驗(yàn)車間。真空自耗爐除在雙真空工藝中發(fā)揮作用外，同時(shí)又是生產(chǎn)鈦合金的經(jīng)濟(jì)實(shí)用手段。上海自1966年用海綿鈦壓制成的電極，經(jīng)真空自耗爐熔煉成第一支鈦錠后，經(jīng)過系統(tǒng)的工藝研究，取得一批成果。隨后開展純鈦錠工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)并取得成功。據(jù)介紹，該公司已具備年產(chǎn)2000噸鈦錠的生產(chǎn)能力，產(chǎn)能居全國(guó)第三。檢測(cè)結(jié)果顯示，首批出爐的純鈦錠符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

 

據(jù)悉，目前上海、江蘇等地的客戶聞?dòng)嵑笱杆倥c力航鈦洽購(gòu)鈦錠。力航鈦工業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者，力航鈦已將目標(biāo)瞄準(zhǔn)大飛機(jī)、航天等高端市場(chǎng)。其中：用鈦—錫、鈦—鋁—錫中間合金解決BT10鈦合金的錫偏析工藝，在國(guó)內(nèi)特殊鋼廠和鐵合金廠中廣泛應(yīng)用。研究成高熔點(diǎn)、高比重元素的加入工藝，解決了鈦合金熔煉中的鉬夾雜問題；研究成易揮發(fā)元素的加入工藝，解決了鉍和錳的控制以提高其收得率。研究了高活性稀土元素的加入方法，為探索稀土在鈦合金中應(yīng)用創(chuàng)造了條件。隨著工藝研究的進(jìn)展，鈦合金品種得到發(fā)展，主要有渦噴、渦扇等發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片、風(fēng)扇葉片等用的耐熱鈦合金，殲擊、強(qiáng)擊、直升機(jī)結(jié)構(gòu)件用的高強(qiáng)鈦合金，氯堿、石化、印染、電鍍行業(yè)用的耐蝕鈦合金，民航機(jī)體維修和外科手術(shù)用的形狀記憶合金等。