我國海綿鈦投資過熱，使其產(chǎn)生不利影響。
海綿
鈦的生產(chǎn)其實是一個很復(fù)雜的化工、冶金過程，它包括氯化、精制、還原蒸餾、精整和鎂電解五大工序和鎂氯的兩大循環(huán)，才能得到最終的產(chǎn)品海綿鈦。其中既要保證產(chǎn)品的高質(zhì)量
,又要保證生產(chǎn)過程的安全和環(huán)保,還要努力降低成本,所以我們認為海綿鈦的生產(chǎn)過程是一個含有高技術(shù)含量的冶金過程。目前在國外僅有不到10座海綿鈦廠,分布在美國,日本等國家，而且均采用五大工序兩大循環(huán)的生產(chǎn)模式,很好地兼顧了環(huán)保、低成本和產(chǎn)品高質(zhì)量的要求。
自從2004年海綿鈦供應(yīng)緊張以來,在我國逐漸出現(xiàn)了一個海綿鈦的投資潮,到2008年年底，,生產(chǎn)或正在建設(shè)的海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)已有40多家,2006年底海綿鈦價格急劇下降后,在到2008年得經(jīng)濟危機,我國海綿鈦的產(chǎn)能將超過50000噸/年,按目前的計劃到2010年將超過10萬噸/年。這個產(chǎn)能已與目前世界海綿鈦的實際總產(chǎn)量相當,而且這些投產(chǎn)的企業(yè)基本上都采用半流程的方法生產(chǎn)海綿鈦,對于周邊環(huán)境產(chǎn)生了破壞，海綿鈦的投資過熱現(xiàn)象，對于鈦的持續(xù)發(fā)展和環(huán)境的保護都是不利的，我們應(yīng)該吸取國外的經(jīng)驗，把廉價出口鈦產(chǎn)品，做成高質(zhì)量高技術(shù)含量的產(chǎn)品，這樣對我國的鈦工業(yè)發(fā)展才有利的。
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