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我國鑄鈦工業(yè)的整體工藝和技術水平

我國的鑄工業(yè)發(fā)展比較快,近幾年來新增加了一些鑄鈦生產(chǎn)廠。目前,全國的鑄鈦生產(chǎn)廠、研究所已經(jīng)將近20 個,新增的鈦鑄造廠也都將產(chǎn)品定位在鈦熔模精密鑄件上。隨著人們生活水平的提高和對健康質量要求的提升,鈦合金以其高的疲勞強度,和人體超強的親和力等諸多優(yōu)點,也被越來越多的用在醫(yī)療衛(wèi)生領域。如:鑄造鈦合金髖關節(jié)修復件、膝關節(jié)修復件、人體假肢、口腔修復等等。運動器械領域鈦合金精密鑄件的用量非常巨大,如:自行車配件,高爾夫球頭。尤其是鈦合金高爾夫球頭市場容量最為巨大,但鑄造工藝比較復雜。

目前,鈦及鈦合金鑄件的使用范圍還在擴展,更多的應用領域也在相繼研究,但還存在著一些問題:1.合金品種少、牌號少,基本上常用的鈦合金都是工業(yè)純鈦鑄件和TC4合金鑄件。2.鑄件應用范圍小,大部分鑄件都用在了石油化工行業(yè)(工業(yè)純鈦鑄件),航空、航天領域應用很少,致使我國鈦鑄造工業(yè)的工藝和技術水平難以提高。3.造型工藝普遍落后,大部分廠家都是用石墨型造型工藝(機加工石墨型和搗實石墨型),而熔模精密鑄造應用很少。鑄造出的鑄件表面比較粗糙。4.熔煉設備基本上都為真空自耗電極電弧凝殼爐,熔煉過程危險性較高,熔化金屬液過熱度不高,造成鑄件表面易產(chǎn)生流痕、冷隔等缺陷,薄壁零件成形困難。

為改善我國鈦鑄造工業(yè)生產(chǎn)的落后狀態(tài),提高我國鑄鈦工業(yè)的整體工藝和技術水平,還需進行以下幾方面的研究:

1、改進現(xiàn)有的造型工藝,研究新的粘結劑和造型材料,簡化工藝,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。

2、研究和發(fā)展新的熔煉和鑄造設備及其技術,提高金屬液的過熱度,改善和提高鑄造鈦液的流動性和充型補縮能力,為研制大型復雜薄壁整體精鑄件創(chuàng)造有利條件。

3、進一步擴大計算機模擬凝固技術在鈦合金鑄造中的應用,以提高鑄件質量,減小鑄件的廢品率。

4、研究和發(fā)展鈦合金鑄件的各種熱處理工藝和熱化學處理技術,以改善鈦合金鑄件的微觀組織結構,提高鑄件的力學性能。

5、熔模鑄造只能生產(chǎn)中小型鑄件,應尋求一種生產(chǎn)更大型、更凈形、更高效鑄件的造型工藝,提高鈦合金鑄件的生產(chǎn)能力。

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