鈦合金型材擠壓工藝技術(shù)研究課題目標

針對目前國民經(jīng)濟發(fā)展和國防建設(shè)的急需鈦合金型材國內(nèi)生產(chǎn)尚屬空白這一現(xiàn)狀，通過鈦合金型材制備所需的各種工藝技術(shù)開發(fā)，包括擠壓工藝、模具設(shè)計和潤滑技術(shù)，模具表面處理工藝、矯直技術(shù)、熱處理技術(shù)等，結(jié)合TA15、TC4等典型鈦合金，擠壓出厚壁U型材和L型型材；同時開發(fā)脈沖鍛打薄壁型材所需的T型和L型擠壓坯材，實物質(zhì)量接近或達到國外先進水平，填補我國鈦合金型材的空白。

鈦合金型材擠壓工藝技術(shù)研究主要研究內(nèi)容

由于鈦合金難變形，擠壓成型十分困難，必須解決模具設(shè)計、擠壓潤滑和型材矯直三大難題。
（1） 開發(fā)鈦合金型材擠壓工藝，制備典型合金型材3－4種；
（2） 研究潤滑工藝技術(shù)，確定玻璃潤滑劑成分、粒度和潤滑方式；
（3） 研究擠壓模具和模具表面處理技術(shù)，設(shè)計制備滿足要求的模具；
（4） 研究型材矯直工藝技術(shù)，制定矯直工藝參數(shù)；
（5） 研究型材熱處理工藝技術(shù)，進行型材組織性能測試及斷口分析。

鈦合金型材擠壓工藝技術(shù)研究主要考核指標

（1） TA15、TC4合金大截面“U”形和“L”形厚壁型材斷面積達到：1500mm2-3000mm2；小截面薄壁“T”形和“L”形型坯斷面積達到100 mm2-300mm2；形狀和尺寸精度達到國家重點型號標準11-CL-147；
（2） TA15合金擠壓型材的力學(xué)性能達到：Rm≥930MPa，A≥7％，Z≥20％，αk≥30J/cm2；TC4合金擠壓型材的力學(xué)性能達到：Rm≥895MPa，A≥10％，Z≥20％。

鈦合金型材擠壓工藝技術(shù)研究 課題經(jīng)費

國撥經(jīng)費600萬元，自籌經(jīng)費不低于國撥經(jīng)費的3倍。

鈦合金型材擠壓工藝技術(shù)研究申請條件

申請單位應(yīng)具有鈦合金型材擠壓技術(shù)前期研究基礎(chǔ)，并有擠壓潤滑、模具設(shè)計、擠壓工藝、后續(xù)矯直等方面技術(shù)及人才的積累，具有相應(yīng)研究和試驗設(shè)備，配套資金落實。