電火花加工是使用浸在工作液中的南北極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕效果，蝕除導電原料的一種加工辦法，又稱放電加工或電蝕加工。工具電極常用導電性優(yōu)良、熔點較高、易加工的耐電蝕原料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，乃至接近于無損耗。工作液作為放電介質(zhì)，在加工過程中還起著冷卻、排屑等效果。常用的工作液是黏度較低、閃點較高、功能安穩(wěn)的介質(zhì)，如火油、去離子水和乳化液等。
對鈦及鈦合金進行電火花加工時，需求在工具與工件之間有一個操作空隙，空隙規(guī)模通常為0.05-0.4mm。較小的空隙通常用于需求外表潤滑的精加工，而較大空隙則用于需求敏捷去掉金屬的粗加工。
   
電火花加工的技術(shù)特色：

1)脈沖放電的能量密度高，便于加工用普通的機械加工辦法難于加工或無法加的特殊原料和雜亂形狀的工件。不受原料硬度影響不受熱處理情況影響。
(2)脈沖放電持續(xù)時間極短，放電時產(chǎn)生的熱傳導分散規(guī)模小原料受熱影響規(guī)模小。
(3)加工時具電極與工件原料不觸摸兩荇之間微觀效果力極小。東西電極付料不需比鈦工件原料硬，因為東西電極制作簡單。
(4)能夠變革件構(gòu)造，簡化加工技術(shù)，提升工件使用壽命，降低工人勞動強度。