鈦及其鈦合金具有比強(qiáng)度高、耐腐蝕、無(wú)磁性、低阻尼、高低溫性能好、與炭復(fù)合材料的相容性好、與生物相容性好等突出優(yōu)點(diǎn)，但其耐磨性和硬度很差，為了解決這方面的不足，真空氮化鈦膜層工藝很好的節(jié)約了這方面的問(wèn)題。為此現(xiàn)將氮化鈦退鍍方法做些介紹，可對(duì)大批量生產(chǎn)中出現(xiàn)的有缺陷的膜層應(yīng)進(jìn)行及時(shí)退除。氮化鈦具有高硬度、耐磨、抗腐蝕及良好的裝飾性能。世界范圍內(nèi)鈦的生產(chǎn)加工中50%以上鈦材應(yīng)用在航空領(lǐng)域，飛機(jī)的輕量化是航空業(yè)發(fā)展不變的主題，今后20年間新客機(jī)需求量大概為1萬(wàn)架左右，今后主要機(jī)種的輕量化將使鈦及鈦合金的用量大增。而在其他領(lǐng)域，鈦的需求增長(zhǎng)主要集中在海水淡化設(shè)備、LNG設(shè)備、原子能發(fā)電所、氯堿設(shè)備、PTA 設(shè)備、大型建筑物的屋頂、船舶、醫(yī)療外科等領(lǐng)域。

 

方法一:倒入30%雙氧水，將需退鍍零件整齊擺放在容器內(nèi)，浸沒(méi)鍍件為止，然后徐徐加入粒狀氫氧化鈉此時(shí)溶液中會(huì)產(chǎn)生氣泡，直至膜層退凈為止，再用水清洗干凈后烘干。須注意，操作中氫氧化鈉一定要逐漸加入，否則因反應(yīng)激烈會(huì)發(fā)生大量氣泡逸出。方法二:將零件浸入HNO3∶HF=3∶1退鍍液中，膜層會(huì)逐漸退除，退除干凈后立即用水清洗后再烘干，防止退鍍液對(duì)基體產(chǎn)生腐蝕。對(duì)少量的退鍍零件，也可用棉紗蘸退鍍液反復(fù)擦拭，將膜層退掉，再清洗烘干。