鈦棒的切削加工方法有：車削、刨削、銑削、鉆削、拉削、鉸削、磨削、精密磨削、攻絲、鏜孔、化學(xué)銑削、電化學(xué)加工等。鈦和其他金屬材料相比是較難切削加工的，工業(yè)純鈦的切削性和退火態(tài)奧氏體不銹鋼大致相當(dāng)，而鈦合金則與同等溫度的較硬鋼相似。要選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ卟馁|(zhì)、工具形狀、切削工藝參數(shù)、切削冷卻劑等，切削加工就不那么困難了。
在切削過程中的不連續(xù)切削使刀具承受沖擊載荷，刀具在每一轉(zhuǎn)中只是部分處于切削狀態(tài)，會出現(xiàn)鈦棒的粘接及刀齒的咬合，最終導(dǎo)致刀具的磨損或破碎。
開切削件的轉(zhuǎn)動(dòng)刀具，殘余車屑會緊緊地粘在刀齒上，并被帶到下一道切削工序。為避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，可采用剛性固定及同向銑削的方法，使銑削產(chǎn)生的薄屑容易從齒去掉。一般用易溶于水的冷卻液噴射，將降低銑削溫度，并把咬合降低到最小程度。對于銑削量小的小零件和其他一些加工量小的工序，可以使用普通的高速鋼銑刀。對于高速生產(chǎn)過程或去除金屬量大的工序，如進(jìn)行平面銑及銑削板坯時(shí)，硬質(zhì)合金刀具更為適用。在開始加工新工件時(shí)，使用適當(dāng)?shù)穆娤魉俣?，然后再增加到更高的銑削速度?/span>
