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鈦材表面涂層處理對(duì)設(shè)備的影響 |
| 來源：鈦材，鈦棒，鈦板，鈦設(shè)備，鈦合金，鈦絲 發(fā)布時(shí)間：2014-5-15 12:03:28 |
鈦材表面硬化的目的是提高耐磨性，并消除在摩擦條件下工作的零件發(fā)生相互黏附的危險(xiǎn)性。在硬度提高的同時(shí)，有可能耐蝕性能及疲勞強(qiáng)度也有所提高。可利用元素氮、氧、碳及硼對(duì)鈦及其合金反應(yīng)而形成堅(jiān)硬的表面和擴(kuò)散層，從而使基體材料具有較好的耐磨蝕性能。在金屬表面上由于同相應(yīng)元素進(jìn)行反應(yīng)而彤成化合物,但是在相鄰接的金屬層中，視其元素在基體金屬表面的溶解度及擴(kuò)散速度而通過擴(kuò)散及固溶體（混合晶）的形成就可能形成具有不同厚度層的硬化。這里首先關(guān)注表面硬度的提高,關(guān)注工藝本身及其對(duì)表面硬度提高的影響。很久以前，涂層的選擇，特別是要注意到由于不適當(dāng)選擇材料而帶來去尋找問題的解決方法，而不是利用工藝最佳化就能防止問題的根源，這樣才有助于制造高質(zhì)量涂層，并往往降低總加工成本和僉部材料費(fèi)用。
鈦對(duì)其他各式各樣鈦金屬構(gòu)成薄外表涂層避免腐蝕。為對(duì)其他各式各樣的金屬堆積鈦涂層，曾經(jīng)選用各種辦法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，把這些辦法劃分為氣相噴涂或噴鍍之類的物理或機(jī)械式涂敷法構(gòu)成涂層，以及采州熔融鹽或經(jīng)過電解法淸除金屬雜質(zhì)外表的污染物再堆積鈦的化學(xué)辦法。選用機(jī)械辦法是對(duì)比艱難的，但可對(duì)其他各種金屬外表施加以具冇滿足厚度的無與倫比的無孔涂層。鈦涂層設(shè)備的另一個(gè)目標(biāo)或任務(wù)是讓工程師利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD)工作站，逐漸采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)方法將更進(jìn)一步促進(jìn)效益增投，構(gòu)件或涂層成分設(shè)計(jì)的最佳化將要獲得涂層及表面處理的最大功能效益。這里值得指出的是SKF公司曾開發(fā)了專門設(shè)計(jì)的一個(gè)鈷頭幾何形狀允許涂敷的一種涂層。根據(jù)涂層-基體（復(fù)合）系統(tǒng)的最佳化，通過增加鉆削速度驗(yàn)證這種設(shè)計(jì)方法完全證實(shí)鈷頭具有優(yōu)異的性能，并且改進(jìn)了鉆孔的表面粗糙度和鈷孔的尺寸精度或質(zhì)量。這種問題的解決存在于計(jì)算機(jī)專家（或以知識(shí)為基礎(chǔ)）系統(tǒng)中（采用計(jì)算機(jī)鈦設(shè)備解決這個(gè)問題），這個(gè)系統(tǒng)可通過呼叫情況研究信息數(shù)據(jù)庫把轉(zhuǎn)換_模態(tài)告訴各位工程師其目的是利用一種“先進(jìn)的淘汰法去保證適當(dāng)?shù)耐繉硬粫?huì)因缺陷而被忽視。
一個(gè)特殊的問題在鈦孔的里面（在沉積或?yàn)R射凈化過程中局部過熱而引起的激烈放電）發(fā)生局部空心月極，因此設(shè)計(jì)工程師必須了解有效設(shè)計(jì)逛可能避免這種缺陷和其他潛在問題的方法。很多改進(jìn)摩擦、磨損、疲勞或腐蝕性能情況，這是因?yàn)橐蟾淖兂煞衷O(shè)計(jì)而進(jìn)行表面處理獲得表面涂層所賦予的這些性能，而且很容易更新，因此就能對(duì)工藝變化負(fù)起責(zé)任，所以鈦設(shè)備能夠以很多等效材料來設(shè)計(jì)，并保證在合理利用鈦材涂層及表面處理方面有相當(dāng)大的提高。 |
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